Линия гранулирования опила влажностью до 55%

Сушка опила происходит в сушильном барабане СБ-500 за счет горячего воздуха (агент сушки), который попадает туда из топочного блока ТТБ-500 с помощью дымососа. Топочный блок ТТБ-500 работает в ручном режиме на кусковых древесных отходах (дрова, горбыль и т.п.). Он оборудован искрогасителем, предотвращающим попадание искр в сушильный барабан. В барабане, в потоке движущейся смеси горячего воздуха и сырья, происходит испарение влаги. Смесь сырья и пара из барабана попадает в циклон, входящий в состав пневмотранспорта. Там происходит отделение высушенного опила от пара: сырье осаждается и покидает циклон через шлюзовой затвор ЗШ-350, а пар продолжает движение по воздуховодам пневмотранспорта и проходя через дымосос покидает производственное помещение – выбрасывается в окружающую среду.

Состоит из пневматической молотковой дробилки ДРП-18,5, а также циклона БЦР-675 со шлюзовым затвором ЗШ-250. Молотовая дробилка работает «по принципу пылесоса» - засасывает сухое сырье, измельчает до необходимой фракции и подает с потоком воздуха на участок гранулирования. Циклон и шлюзовой затвор предназначены для осаждения измельченного сырья в бункер над гранулятором. Они необходимы для снижения уровня пыли.

Состоит из бункера-ворошителя и пресс-гранулятора.
Бункер-ворошитель БВ-0,7 выполняет роль оперативного склада сырья (демпфера). Он необходим для согласования работы молотковой дробилки и пресс-гранулятора. Конструкция бункера и мощность привода подобраны оптимальным образом, чтобы избежать как слеживания продукта, так и перегрузки мотор-редуктора.
Непосредственное формирование пеллет происходит в пресс-грануляторе ALB-350: гранулы образуются при прохождении подготовленного сырья через отверстия матрицы, куда они продавливаются с помощью пресс-вальцов.

После формирования гранулы имеют температуру порядка 80°С, а также избыточную влажность. В колонне охлаждения РКО-500 происходит продувание гранул воздухом из окружающей среды и удаляется избыточная влажность. Если этого не сделать, гранулы начнут преть и рассыпаться. Подача гранул на участок охлаждения осуществляется с помощью ленточно-скребкового конвейера КЛС-300-5. Фасовка осуществляется в биг-бэги.