Получите бесплатную консультацию по подбору оборудования
Просто оставьте свои контактные данные
Нажимая кнопку "Отправить", Вы соглашаетесь с политикой конфеденциальности
Производительность: 1200-1500 кг/ч Тип сырья: лузга (относительная влажность до 14%) Установленная мощность: 176,5 кВт Энергопотребление в рабочем режиме: 123,5 кВт Количество обслуживающего персонала: 1-2 человека Необходимая площадь под оборудование: 80 – 120 м2 Срок изготовления: до 40 рабочих дней
* Комплектация оборудования может отличаться в зависимости от исходного сырья Заказчика, требуемой производительности, производственного помещения и т.д.
Технологическая цепочка
Участок измельчения
Состоит из пневматической молотковой дробилки ДРП-30, а также циклона БЦР-СК-ЦН-1200 со шлюзовым затвором ЗШ-350. Молотовая дробилка работает «по принципу пылесоса» - засасывает сухое сырье, измельчает до необходимой фракции и подает с потоком воздуха на участок гранулирования. Циклон и шлюзовой затвор предназначены для осаждения измельченного сырья в бункер над гранулятором. Они необходимы для снижения уровня пыли.
Участок гранулирования
Состоит из бункера-ворошителя и пресс-гранулятора. Бункер-ворошитель БВ-1СП выполняет роль оперативного склада сырья (демпфера). Он необходим для согласования работы молотковой дробилки и пресс-гранулятора. Конструкция бункера и мощность привода подобраны оптимальным образом, чтобы избежать как слеживания продукта, так и перегрузки мотор-редуктора. Непосредственное формирование пеллет происходит в пресс-грануляторе ОГМ-1,5М-110: гранулы образуются при прохождении подготовленного сырья через отверстия матрицы, куда они продавливаются с помощью пресс-вальцов.
Участок охлаждения и фасовки
После формирования гранулы имеют температуру порядка 80°С, а также избыточную влажность. В автоматизированном блоке охлаждения АБО-1500 происходит продувание гранул воздухом из окружающей среды и удаляется избыточная влажность. Если этого не сделать, гранулы начнут преть и рассыпаться. Подача гранул на участок охлаждения осуществляется с помощью ленточно-скребкового конвейера КЛС-300-5. Фасовка осуществляется в биг-бэги.
Получите консультацию по подбору линии гранулирования